关于滤料板结的对策及原因

滤料作为水处理材料是目前水处理领域普遍采用的一种过滤材料，在实际应用当中，常出现滤池滤料板结的情况，原因很多，使用单位应根据自己的情况，查明原因，对症下药。广州大流量滤芯 反渗透大流量滤芯 反渗透保安过滤器滤芯

一、滤料板结的原因

经过对各种滤池板结资料的检索及对多年各种过滤系统运行情况的分析，结合V型滤池的结构及运行特点，根据对板结后的滤料附着物的成分检验结果分析，造成滤池滤砂板结的原因主要有以下几个方面（以石英砂为例）：

1、油、生物粘泥等有机物物质的胶结作用：从滤料板结块外观判断及根据化验结果中换算有机物含量分析，是否为有机物污染造成（当团块的硬度低、粘性较高，观察胶结物主要为矿物质油及生物粘泥等有机物。板结块发黑发臭，有大量生物粘泥，用杀菌剂喷洒后变色并较易剥离，此种板结为油、生物粘泥等有机物胶结作用形成）；

2、无机氧化硅淀积而引起胶结作用：用稀HCl浸泡胶结砂，放置10min左右，胶结物解体，分散为松散的砂子，该现象说明氧化硅胶结物不存在，因为氧化硅不能溶解在HCl中。这说明板结不是由无机氧化硅淀积胶结作用形成的；

3、氧化铁淀积而引起的胶结作用：化验砂粒中不含铁，或者铁含量很小，无法测量，可以判定滤砂板结不是因氧化铁淀积胶结作用而引起的；

4、无机物、有机物多种物质的混合胶结作用结合；

5、滤料的粒径级配不合理，强度较低易粉化，造成粉尘过大堵塞滤床；

6、碳酸盐淀积而引起胶结作用：化验中用稀HCl中和碳酸盐，能释放大量的CO2气泡，利用这一反应可以检验样品中是否含有碳酸盐。用10%HCl对胶结砂块进行盐酸检验。滴入一滴10%HCl于砂块表面后，砂块表面产生剧烈气泡，并有明显的气泡破裂声，说明砂块中有大量碳酸盐存在。

CaCO3 + 2HCl = CaCl2 + CO2↑ + H2O MgCO3 + 2HCl = MgCl2 + CO2↑ + H2O化验中同时用两种方法均检测到6%左右的碳酸盐含量，说明该过滤池中的砂子胶结的主要成因是由于水中的碳酸盐淀积在砂子空隙中，进而把砂子胶结，堵塞其空隙，使其成为坚实的固体，失去过滤功能。综合以上多种原因分析，此滤料板结是由于碳酸盐胶结作用淀积而引起的。

二、结论

如果系统运行中上游来水含油量比较大，就很有可能在滤料表面形成油膜阻止了碳酸盐的沉附板结首先从水质检测结果分析废水中的硬度（以CaCO3、MgCO3、Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2 ），部分CaCO3、MgCO3颗粒没有在高密度澄清池中沉淀，而是直接进入了V型滤池沉附于滤料之上，同时由于污水长时间循环处理利用，各种盐离子富集升高，污水pH值达到8.5以上，远高于饱和pH值（pHs）7.5，使溶于水中的Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2极易析出CO2生成CaCO3、MgCO3沉淀于滤砂表面，所以极易形成滤料板结。

三、对策

1、保持污水处理系统在经济合理的条件下运行，最好就是对污水进行部分脱盐处理，尽量保证系统的含盐量和硬度的平衡，来保证系统的稳定性，同时对后续用水单位安全用水更为有利。

2、对板结滤料松散，可定期用一定浓度的HCl浸泡清洗滤池中的砂子，以防止其胶结，堵塞孔隙形成板结硬块。

3、对滤池进行人工翻砂，翻砂后在运行中要及时对水质进行调整并适当增加滤池的反洗次数、缩短反洗周期，否则会很快再次出现板结。

4、建议采用合理的滤料配比和强度较高的滤料。

5、若滤料板结现象过于严重，应定期进行更换。

6、不建议进行加酸处理，虽然酸处理可以满足要求，但加酸会造成水中的盐量上升过快，不利于污水循环处理利用。广州大流量滤芯 反渗透大流量滤芯 反渗透保安过滤器滤芯